SLM 3D-принтеры
SLM 3D
принтер
Additive Solutions
Создавая 3D-принтер, мы поставили перед собой цель: сделать максимально надежное и простое оборудование, которое не уступает по качеству печати европейским аналогам.

Принимай аддитивные решения!

Технология печати

Селективное лазерное плавление / SLM

Селективное лазерное плавление это процесс аддитивного производства изделий из металла, при котором плавление материала происходит в заранее сформированном слое. Сканирующее устройство сплавляет лазером частицы порошка металла, соединяя их вместе и выращивая изделие слой за слоем.

Линейка 3D-принтеров

D130
d125хh125
200Вт
D250
d250xh375
400Вт
D500
d500xh500
2x500Вт
S800
800х800х800
2x700Вт

Усовершенствованная оптика

Теперь оптическая система позволяет нам добиться равномерного распределения тепла по всей площади лазерного пятна. В результате, мы получаем изделия с меньшей пористостью и меньшими внутренними напряжениями за счет равномерного сплавления металлического порошка. Помимо этого сканируещее устройство имеет возможность перемещаться по оси Y, а значит мы можем изменять диаметр лазерного пучка с 60 до 120 мкм.
Повышенная энергоэффективность лазерного сплавления достигается за счет специального оптического элемента, который преобразует стандартный гауссовский пучок лазерного излучения (с пиком в центре пучка) на распределенный пучок (со средним значением в центре и с повышенной мощностью по кольцу пятна). За счет данного решения повышается эффективность энерговложения в металлический порошок на 20-30%.

Материалы для печати

Fe
316L
12Х18Н10Т
29НК
18Ni(Maraganing steel)
17-4PH
Ti
Ti6Al4V
ВТ-14
ВТ-20
Ti-48Al-2Cr-2Nb
Ni
Inconel718
Inconel 939
ВЖ159
Inconel 625
ЭП648
Al
AlSi10Mg
AlSi9Cu3
Cu
БРХ
БрНХК
Co
CoCrMo

Пособие по 3D-печати металлом

Оставьте e-mail и получите пособие с кратким описанием технологии SLM, материалов печати, советами по проектированию изделий, а также преимущества и ограничения 3д-печати металлом и характеристики печатаемых изделий.

Перчаточные боксы

Позволяют оператору начать безопасную работу с изделием по окончании печати, исключив вредное воздействие микрочастиц металла на органы зрения и дыхания. Так же перчаточные порты нужны для того, чтобы не произошло возгорание титанового или алюминиевого порошка при контакте с кислородом.

Ламинарные потоки

Ламинарный поток инертного газа, обеспечивающий удаление несплавленных частиц порошка и продуктов горения из зоны выращивания.

Уменьшитель зоны построения

Идеальное решения для университетов и предприятий, которые проводят научно-исследовательские работы с новыми материалами, когда колличество порошка ограничено. Уменьшитель устанавливается в колодец построения и трансформирует зону построения из 250 мм в зону с диаметром 70 мм и высотой 80 мм. Установка/демонтаж уменьшителя занимает до двух часов.

Педальный узел

Пока руки оператора находятся в перчаточных портах. Педальный узел предназначен для подъема и опускания платформы построения, включения пылесоса

Бункеры для порошка

Разрабатывая 3D-принтер, особое внимание мы уделили удобству работы с ним. Распределив весь объем порошка, который поступает в процессе печати, по четырем небольшим бункерам. Для удобства сделаны круговые держатели. Заполненность бункеров контролируется весами.

Наши кейсы

Индивидуальный эндопротез Индивидуальный эндопротез
Кронштейн Кронштейн
Основание Основание
Импеллер Импеллер
Пламегаситель Пламегаситель
Смотреть больше кейсов

ПО Glicer

Самодостаточное програмное обеспечение для размещения изделий на платформе построения, моделирования поддержек, нарезания на слои и создания G-code для управления принтером.